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減少破碎機錘頭的磨損的技巧

 

  在對各種類型的廢料破碎中,錘頭發揮了至關重要的作用。所以錘頭在使用的時候,會出現損壞的現象,錘頭的損壞會造成破碎工作無法進行,降低設備的生產效率,增加生產成本。

  錘頭在破碎物料的時候,與物料之間有摩擦作用以及沖擊作用,這會使得錘頭逐漸磨損,降低其性能,如果錘頭本身質量有問題。那么在使用的時候,磨損會加劇,也就是說起使用壽命短。那么如何才能減少它的磨損呢?壘鑫機械總結了以下技巧,希望能幫到你們。

  在錘頭生產過程中就應當注意,錘頭的材質一定要有高度韌性、高度硬度。同時把握平衡好錘頭的韌度和硬度。在實際選材中,要充分了解工作條件和磨損狀況,合理選材。可根據物料沖擊力大小選擇材質。例如,當物料的塊度大時,所承載的沖擊力也大,選用高錳鋼可在保證錘頭韌性的條件下,提高其硬度。根據物料特征選擇材質。物料硬度越高,對錘頭材質硬度越高。物料塊度越大,韌性要求就越高。根據破碎機結構選擇錘頭材料。普通錘式破碎機的錘頭受到的沖擊力較大,應該采用高韌性耐磨材料。在選擇錘頭材料時,還應該考慮經濟性,做到物美價廉,提高市場競爭力。

  錘頭的安裝也應該嚴謹,需要進行準確的稱量,下面是具體標準:轉子的工作圓柱面上,同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近;轉子的工作圓柱面上,軸向對稱的錘頭總重量應彼此相等或接近,偏差不得超過0~20kg;沿軸向同排錘頭的排列以中間為重,向兩端遞減或交錯配置重量。錘頭是破碎機的主要工作部件,它的好壞直接影響了破碎機的生產效率,所以在使用時,一定要定時檢查,做好維護保養工作。

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